ٹیکسٹائل انڈسٹری کے سلسلے میں، پریٹریٹمنٹ، ڈائینگ اور فنشنگ کے بنیادی قدم کے طور پر، بعد کے عمل کی کارکردگی اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ان کے اطلاق کے دائرہ کار میں قدرتی ریشوں، کیمیائی ریشوں اور ان کے مرکبات کا احاطہ کیا گیا ہے، جو فائبر سے لے کر تانے بانے تک پورے عمل پر محیط ہے۔
قدرتی ریشوں کے لیے، پریٹریٹمنٹ ایجنٹ بنیادی طور پر پروسیسنگ پر خام مال میں موجود نجاستوں کی مداخلت کو دور کرتے ہیں۔ کپاس کے ریشوں میں موم، پیکٹین اور روغن ہوتے ہیں، جو ہائیڈروفوبک پرت کو توڑنے اور نجاستوں کو خارج کرنے کے لیے اسکورنگ ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ہائیگروسکوپیسٹی اور سفیدی بہتر ہوتی ہے۔ لینن کے ریشے، ان کے زیادہ لگنن مواد کی وجہ سے، سختی اور خارش کا شکار ہوتے ہیں، جس سے ریشوں کو نرم کرنے کے لیے حیاتیاتی خامروں اور چیلیٹنگ ایجنٹوں کی ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اون کی کھردری ساخت آسانی سے فیلٹنگ سکڑنے کا باعث بنتی ہے۔ اینٹی-شیکن پری ٹریٹمنٹ ایجنٹ ترازو کے کھلنے اور بند ہونے کو سمت سے منظم کر سکتے ہیں، سکڑنے کی روک تھام اور ہاتھ کے احساس کے تحفظ کو متوازن کر سکتے ہیں۔ سلک ڈیگمنگ ریشم فائبروئن کی سرگرمی کو برقرار رکھتے ہوئے سیریسن کو ہٹانے کے لیے ہلکے سرفیکٹینٹس پر انحصار کرتی ہے۔
جبکہ کیمیائی ریشوں میں کم نجاست ہے، ان کی سطح کی جڑت بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کو محدود کرتی ہے۔ پالئیےسٹر جیسے مصنوعی ریشوں کو ان کی کم قطبیت اور اعلی کرسٹل کی وجہ سے، فائبر کی سطح کو پھولنے کے لیے الکلی-کم کرنے والے ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے رنگ کی مقدار کو بہتر بنانے کے لیے سطح کے مخصوص رقبے میں اضافہ ہوتا ہے۔ نایلان کے امینو گروپ آسانی سے ناہموار رنگنے کا سبب بنتے ہیں، جس سے فائبر کی چارج حالت کو مستحکم کرنے کے لیے تیزاب/الکالی ایڈجسٹرز کے ساتھ پی ایچ توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکریلک ریشوں میں، ہائیڈرو فیلیسیٹی کی کمی ہوتی ہے، قطبی گروپوں کو متعارف کرانے، گیلے اور رنگ کو بہتر بنانے کے لیے کیشنک موڈیفائر کی ضرورت ہوتی ہے-۔ ملاوٹ شدہ کپڑے، ان کی نمایاں فائبر کی نسبت کی وجہ سے، ملٹی-جزوں کی ہم آہنگی کی خصوصیات- کے ساتھ پہلے سے علاج کرنے والے ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے، مثال کے طور پر، کپاس/پولیسٹر کے مرکب کو کپاس کی کھرچنے اور پالئیےسٹر الکلی میں کمی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ واحد علاج کی وجہ سے کسی ایک قسم کے فائبر کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
روایتی ریشوں سے ہٹ کر، پریٹریٹمنٹ ایجنٹوں کا اطلاق صنعتی ٹیکسٹائل تک پھیلا ہوا ہے۔ فلٹر مواد کو تاکنا پارگمیتا کو بہتر بنانے کے لیے ہائیڈرو فیلک ایجنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ میڈیکل ٹیکسٹائل کے اینٹی بیکٹیریل پری ٹریٹمنٹ کے لیے جراثیم کشی کے دوران بائیو کمپیٹیبلٹی کو محفوظ رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور آؤٹ ڈور فنکشنل فیبرکس کے واٹر پروف پری ٹریٹمنٹ کے لیے ڈیزائز کرنے کے بعد ایک ابتدائی واٹر-ریپیلنٹ پرت کی تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بعد میں ہونے والی کوٹنگز کے لیے یکساں سبسٹریٹ فراہم کیا جا سکے۔
گرین مینوفیکچرنگ کے تصور کے گہرے ہونے کے ساتھ، پری ٹریٹمنٹ ایجنٹ کم توانائی کی کھپت اور کم اخراج کی طرف اعادہ کر رہے ہیں: کم-درجہ حرارت کو چھاننے والے ایجنٹ بھاپ کی کھپت کو کم کرتے ہیں، فاسفورس-مفت چیلیٹنگ ایجنٹ آبی ذخائر میں یوٹروفیکیشن کے خطرے کو کم کرتے ہیں، اور بائیو باڈیز کو تبدیل کرتے ہیں{2}} پٹرولیم-کی بنیاد پر خام مال۔ ان کی درخواست کے دائرہ کار میں توسیع نہ صرف ٹیکسٹائل پروسیسنگ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے بلکہ صنعت کو تطہیر اور پائیداری کی طرف لے جانے کے لیے ایک کلیدی معاون بن جاتی ہے۔ مستقبل میں، فائبر کی اقسام کے تنوع اور فنکشنل تقاضوں کی اپ گریڈنگ کے ساتھ، پری ٹریٹمنٹ ایجنٹس کی موافقت اور درستگی کا سلسلہ جاری رہے گا، جس سے ٹیکسٹائل کی صنعت کی اعلی-معیاری ترقی میں نئی رفتار شامل ہو گی۔
